發(fā)泡水泥板的生產(chǎn)工藝：
1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
輕質(zhì)隔墻工程施工技術(shù)規(guī)范
輕質(zhì)隔墻是指不需設(shè)置隔墻龍骨，由隔墻板材自承重，將預(yù)制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結(jié)構(gòu)上的隔墻工程，在輕質(zhì)隔墻工程施工中需要遵循相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。
1、組裝順序：當(dāng)有門洞口時(shí)，應(yīng)從門洞口處向兩側(cè)依次進(jìn)行;當(dāng)無(wú)洞口時(shí)，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。
2、骨架隔墻骨架隔墻是指在隔墻龍骨兩側(cè)安裝墻面板以形成墻體的輕質(zhì)隔墻。
3、龍骨安裝的允許偏差，立面垂直3mm,表面平整2mm。
4、安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔墻中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。
5、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。
6、周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～15mm。
7、安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。
輕質(zhì)隔墻板的運(yùn)用限期至少在幾十年以上，就算是幾十年以后，也是可以回收利用再應(yīng)用的，因此十分生態(tài)環(huán)境保護(hù)。輕質(zhì)隔墻干燥前有較強(qiáng)的特點(diǎn)和安全系數(shù)的流動(dòng)性，很容易與高層的添充層密切聯(lián)系，避免了采用泡沫板隔熱保溫造成的縫隙性。具有不錯(cuò)的抗拉強(qiáng)度。除了隔熱保溫、隔音降噪的功能外，也是有支點(diǎn)地暖管材和地面載重量的作用，因其抗拉強(qiáng)度高、不變形，可以避免運(yùn)用泡沫板造成的地面間隙。隔音降噪實(shí)際效果十分的好。造成的許多多孔材料獨(dú)立出出氣孔，可以有效地隔音降噪。一立方米的總重約400-500kg。產(chǎn)品施工方便快捷、文明、趕工期施工中不用沙、混泥土等原料，原材料沉積簡(jiǎn)潔、、身型小，占據(jù)場(chǎng)地機(jī)械設(shè)備等資源少、無(wú)城市生活垃圾，施工開展后不用刮膩?zhàn)?。傳統(tǒng)添充墻面務(wù)必12人60分鐘的施工量，用井浪家具木板材只需3人60分鐘便可開展，節(jié)約人工成本。輕質(zhì)隔墻的工作自然環(huán)境：我們要保證建筑工程的墻面土建施工墻壁建筑項(xiàng)目的平整度可以保證工程竣工驗(yàn)收的要求，當(dāng)外門的提示框安裝進(jìn)行之后，有關(guān)部門要工程竣工驗(yàn)收達(dá)標(biāo)以后才可以慢慢裝保溫隔熱板，其次，門窗的邊框與墻壁連接的位置理應(yīng)預(yù)埋件出一定的綠色環(huán)保木紋板高度，空隙正中間的分層級(jí)添充要嚴(yán)緊。而施工時(shí)的溫度也必須不低于5℃，倘若是在冬季施工，還必須選用防凍防范措施。輕質(zhì)隔墻板可以回收利用早就并并不是新鮮事了，很多消費(fèi)者都掌握，因此輕質(zhì)隔墻的銷量一直都在不斷的暴漲當(dāng)中，產(chǎn)品的名氣也很好，是目前建筑工程也中特別受青睞的建筑材料。 
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